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我國的能源資源主要以煤炭和石油、天然氣為主，其中煤炭資源較豐富，也是化工品的主要原料。近年來中國能源、化工品的需求出現(xiàn)高速增長，煤化工在中國能源、化工領域占有重要地位。主要產(chǎn)品為甲醇、二甲醚、烯烴、煤制油等。

但是，煤加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的三廢遠比其它能源如石油、天然氣高。因此，解決煤炭化工業(yè)發(fā)展中的環(huán)境污染問題，是近年來我國迫切需要解決的重大環(huán)境污染治理課題。由于煤氣化工藝的不同，產(chǎn)生的污染物數(shù)量也不相同。以褐煤、煙煤為原料進行氣化產(chǎn)生的廢氣污染程度遠遠高于以無煙煤和焦炭為原料的污染物。

煤化工行業(yè)廢氣污染物分析

1、 煤制焦過程廢氣：焦化廢氣主要來源裝煤、煉焦、生化回收等過程。裝煤初期，煤料在高溫條件下與空氣接觸，形成大量黑煙及煙塵、荒煤氣含有害多環(huán)芳烴。煉焦時，廢氣來自化學轉化過程中未完全炭化的細煤粉及其析出的揮發(fā)成分、焦油、飛灰和泄漏的粗煤氣。另一方面來自出焦時灼熱的焦炭與空氣接觸生成的CO、CO₂、NO_x等，主要污染物包括苯系物（如苯并芘）、酚、氰、硫氧化物以及炭氫化合物等。

2、 煤制氣過程廢氣：煤制氣廢氣來源主要是開車過程中氣化爐的結渣、火層傾斜等非正常停車而造成的逸散，另外，還有爐內(nèi)的排空氣形成部分廢氣、固定床氣化爐的卸壓廢氣、粗煤氣凈化工序中的部分尾氣、硫和酚類物質(zhì)回收裝置的尾氣及酸性氣體、氨回收吸收塔的排放氣。這些廢氣的主要成分包括炭氧化物、硫氧化物、氨氣、苯并芘、CO、CH₄等，有些還夾雜了煤中的砷、鎘、汞、鉛等有害物質(zhì)，對環(huán)境及人體健康有較大傷害。

3、 煤制油過程廢氣：煤的液化可分為直接液化和間接液化。煤直接液化時，經(jīng)過氫反應，所有異質(zhì)原子基本被脫除，無顆粒物，回收硫可以獲得元素硫，氮大多轉化為氨。煤間接液化時，催化合成過程中的排放物不多，未反應的尾氣主是要CO可以在燃燒器中燃燒，排放的廢氣中CO₂和硫很少，也沒有顆粒物的形成。煤液化過程對環(huán)境造成的影響較小，主要污染物是液化殘渣，這是一種高炭、高灰和高硫物質(zhì)，在某些工藝中占到液化原料煤總量的40%左右，需要進一步處理。

4、 煤燃燒過程廢氣：煤燃燒過程中主要污染物有粉塵、煙霧、SO₂、為主的硫化物、N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4等氮氧化物、Hg、Cd、Pb、Cr、As、Se、F等有害微量元素、CO₂等。煤直接燃燒的能量利用率低，環(huán)境污染嚴重。

煤化工行業(yè)廢氣治理方案

大流量高效等離子體廢氣治理成套技術是采用柵狀電極結構，通過高頻、高電壓電源的激發(fā)產(chǎn)生大流量、高密度的冷等離子，配合合適的流場分布，減少阻力，結合尾氣后廢氣處理系統(tǒng)，從而達到高效處理大流量復雜污染物能力的一種綜合性廢氣處理新技術。同時還能根據(jù)企業(yè)廢氣和臭氣排放以及現(xiàn)有工藝和設備情況，有選擇地利用現(xiàn)有設施和工藝，對廢氣和臭氣進行處理，以達到環(huán)保排放設施的最優(yōu)處理效果，減少企業(yè)廢氣凈化投資和運行成本。

采用大流量高效等離子體廢氣治理成套技術，對有機、無機廢氣和惡臭進行降解，脫除率可達98%~99%。化工廠廢氣處理系統(tǒng)壽命長達10年以上，能在室外-20^oC~-100^oC的范圍正常工作；可以全年運行，每天連續(xù)運行24小時，其處理過程不產(chǎn)生二次污染。

等離子成套工藝流程

根據(jù)行業(yè)特點，結合企業(yè)污染物具體情況，先確定治理方案和達標標準，尋找一條適合于企業(yè)、投資相對較少。處理效果穩(wěn)定達標的環(huán)保治理方案。

大流量高效等離子體廢氣治理成套技術工藝流程